制造材料和熱處理過程對齒輪的承載能力有哪些影響？

根據硬度，齒面可分為軟齒面和硬齒面。軟齒面齒輪承載能力低，但制造容易，磨合好。它們多用于傳動尺寸和重量不限、產量小的一般機械。由于小輪在成對齒輪中承受著沉重的負擔，為了使大小齒輪的工作壽命大致相等，小輪的齒面硬度一般比大輪高。硬齒面齒輪的承載能力高，它是在齒輪精切之后，再進行淬火、表面淬火或滲碳淬火處理，以提高硬度。但是，在熱處理中，齒輪不可避免地會變形，因此在熱處理后必須進行研磨、研磨、精密，消除變形引起的誤差，提高齒輪的精度。制造齒輪常用的鋼包括調質鋼、淬火鋼、滲碳淬火鋼和滲氮鋼。鑄鋼強度略低于鍛鋼，常用于大型齒輪的灰鑄鐵機械性能差，可用于輕載開式齒輪傳動的球墨鑄鐵可部分代替鋼制齒輪的塑料齒輪多用于輕載和噪音低的場所，與其配對齒輪一般使用導熱性好的鋼齒輪。

齒輪室壓鑄溫度場和流場的數值模擬。

齒輪室壓鑄件的溫度場和流場進行數值模擬，結合合理化分析結果，確定該壓鑄件孔類缺陷的性態和原因的統計分析評價技術過程的性，迅速得到鑄件缺陷的規律。在此基礎上，提出了工藝優化和質量控制措施，實施結果顯示，鑄件孔類缺陷大大降低，達到預期效果。